polyester-pamuğun geniş yüzey spesifik direnci polyester kuru iplik kumaşlarda fırçalamanın neden olduğu yüzeydeki statik yükleri dağıtmak zordur, bu da sonraki işlemlerde büyük zorluklar yaratır. Özellikle boyama veya baskıda, yüzeydeki statik elektriğin adsorbe ettiği kısa lifler boya çözeltisi veya bulamaçtan geçtiğinde, sıvının statik elektriği nedeniyle kumaş yüzeyindeki kısa lifler kısmen boya çözeltisine düşecek ve yapışacaktır. baskılı çiçek ağına. Kısa liflerin kumaş yüzeyinde boya solüsyonu ile tekrar lekelenmesine ve renkli lekeler oluşmasına neden olur. Boya solüsyonuna düşmemiş veya çiçek filesi ile lekelenmemiş ancak kumaş yüzeyinde kalan bazı kısımlar vardır. Kısa elyaflar boyama veya baskı yıkama suyu ile yıkandığında beyaz lekeler ortaya çıkacaktır. Bu nedenle birçok ev tipi baskı ve boyama fabrikası, zımparalama sonrası kumaşın statik elektriğini azaltmak için zımparalama öncesinde yıkanamayan antistatik yüzey aktif maddeler kullanır. Kumaş yüzeyine elektrostatik olarak adsorbe edilen kısa liflerin yıkama sırasında temiz bir şekilde yıkanabilmesi umulmaktadır. Bunu yapmak, birden fazla yıkama gerektirir, üretim maliyetlerini artırır ve iş gücü verimliliğini azaltır, ancak etki genellikle tatmin edici değildir ve kısa liflerin kurutma sırasında tekrar kirlenmesini önlemek zordur.

Teorik analiz ve birçok uygulamadan sonra, zımparalamadan önce antistatik maddenin ilave edilmemesi gerektiğine ve zımparalama ve yıkama sonrasında sıcak hava ramına 5~10g/L sodyum klorür veya lityum klorür eklenmesi gerektiğine inanılmaktadır. (Lityum klorür daha pahalıdır, ancak etkisi sodyum klorürden daha iyidir ve üretimde genellikle sodyum klorür kullanılır), bu da kumaşın yüzey direncini ve nem emme oranını azaltır, böylece kumaşın elektrik iletkenliği artar. büyük ölçüde iyileştirilmiştir, böylece kumaşın kısa elyafları tersine çevirmesi önlenir. Sodyum klorür sonraki işlemlerde (boyama veya baskı) gereksiz sorunlara neden olmayacağından ve hidrasyon etkisi mükemmel olduğundan, yukarıdaki yöntemle işlemden geçirilen polyester-pamuklu kumaşın antistatik özelliği büyük ölçüde geliştirilir ve boyama ve baskı artık yapılmaz. gerekli. İplik ve yün, beyaz lekeler ve diğer sorunlar hakkında endişelenin. Kumaştaki polyester içeriği %55'ten yüksek olduğunda, kumaş yüzeyinin nem emilimini ve iletkenliğini arttırmak ve yük birikimini azaltmak için 2~3g/L üre eklemek en iyisidir.

Bu yöntem aynı zamanda polyester-pamuk ve CVC kumaşların zımparalanmadan boyanması öncesinde antistatik işlem için de uygundur.