Polyester POY İplikleri Üreticileri

POY İplik Serisi FDY İplik Serisi DTY İplik Serisi Battaniye İpliği Serisi Polyester Halı ve Kilim İpliği Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen İplik Serisi Fonksiyonel İplik Serisi

Polyester POY İplikleri

ÜRÜN DETAYLARI

  • Parametreler
  • Renk Kartelası
  • Ekipman
  • Uygulama
ÖĞE SPEC YARI-MAT PARLAK
TGY 30D/12F/24F
50D/12F/24F/48F
75D/36F/72F
90D/36F/48F
100D/36F/48F/72F/96F
120D/36F/48F/96F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/288F
200D/48F/72F/96F/144F
250D/72F/96F/122F/144F
300D/72F/96F/144F
450D/144F/192F/216F
600D/144F/192F
POY ve DTY 15D/12F
30D/12F/24F
50D/12F/36F/48F
75D/36F/48F/72F/144F
100D/36F/72F/144F
120D/36F/72F/144F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/192F/288F
200D/72F/96F/144F
250D/72F/96F/144F
300D/72F/96F/144F/192F
450D/144F/192F/216F/288F/432F
600D/144F/192F
DTY 600D/900D/1200D/1500D/1800D

Temel Avantajlar

  • Tutarlı Yönelim Tekdüzeliği: Filament boyunca kontrollü kısmi yönlendirme, aşağı yöndeki çekme dokulandırma sırasında öngörülebilir davranış sağlayarak işleme tutarsızlıklarını azaltır.
  • Düşük Uzama Değişimi: Üretim partileri genelinde sıkı kopma uzaması toleransı, istikrarlı DTY dönüşüm verimini destekler ve tekstüre operasyonlarındaki israfı en aza indirir.
  • Mükemmel Boyanabilirlik Potansiyeli: Kısmen yönlendirilmiş moleküler yapı, erişilebilir boya bölgeleri sağlayarak, DTY veya FDY'ye daha sonraki işlemlerden sonra tekdüze renk alımına olanak tanır.
  • Geniş Denye Aralığı Kullanılabilirliği: İnce numaralı giysilerden daha ağır teknik tekstillere kadar kumaş yapılarına uyum sağlayan geniş bir denye ve filaman sayısı yelpazesinde mevcuttur.
  • Isıl İşleme Uyumluluğu: Çekme-tekstüre işlemleri sırasındaki termal stabilite, tekstüre makinesinde filaman kırılmasını ve sürtünmeye bağlı kusurları azaltır.

Ürün Özellikleri ve Teknik Parametreler

Temel Teknik Parametreler

Parametre Tipik Aralık Birim
Denye Aralığı 50 – 600 D
Filament Sayısı 24 – 288 f
Kopma Uzaması 110 – 160 %
azim 2,0 – 2,8 g/gün
Çift kırılma (Δn) 0,040 – 0,070
Yağ Toplama (OPU) 0,4 – 0,7 %
Kaynama Büzülmesi ≤ 1,5 %
Nem Kazanımı 0.4 %

Mevcut Varyantlar

  • Parlak (BRT): Boyama sonrası canlı renk uygulamalarına uygun standart optik parlaklık.
  • Yarı Mat (SD): Genel giyim ve ev tekstilinde yaygın olarak kullanılan orta derecede parlaklık azaltma.
  • Tam Donuk (FD): Mat görünümlü kumaşlar ve belirli teknik son kullanımlar için tercih edilen düşük parlaklıktaki son kat.
  • Katyonik Boyanabilir POY: İki renkli veya diferansiyel boyama efektleri için katyonik boya alımını sağlayan modifiye edilmiş polimer formülasyonu.
  • Geri Dönüştürülmüş (rPOY): Sürdürülebilirlik odaklı tedarik zincirlerini destekleyen, tüketici sonrası PET geri dönüştürülmüş çiplerden üretilmiştir (GRS sertifikası mevcuttur).

Ürün Özellikleri

Lif Yapısı

POY, tipik olarak 2.800 ile 3.600 m/dak arasındaki sarma hızlarında yüksek hızda eğirme yoluyla üretilir. Bu hız aralığı, kısmi moleküler zincir yönelimiyle sonuçlanır; çekilmemiş iplikten (UDY) daha yüksek, ancak FDY'den daha düşüktür. POY'nin yarı kristal yapısı ona, sonraki ters büküm dokulandırma (DTY) veya çizim (FDY) aşamalarında yararlanılan artık çekme potansiyeli verir. Kesit şekli varsayılan olarak yuvarlaktır; spesifik optik ve dokunsal efektler için trilobal ve diğer değiştirilmiş kesitler mevcuttur.

Sarma ve Paketleme

POY, çekme tekstüre makinelerinde çözme sırasında gerginlik tutarlılığını sağlamak üzere tasarlanmış hassas koniler veya paketler üzerine sarılır. Standart paket ağırlıkları denye ve müşteri isteğine göre 8 kg ile 16 kg arasında değişmektedir. Bobin yoğunluğu ve travers ayarları, şerit oluşumunu önlemek ve yüksek tekstüre hızlarında stabil açılmayı sağlamak için kontrol edilir.

Ürünlerin kalitesini garanti etmek için, yurtiçinde ve yurtdışında ileri teknoloji ve ekipmanları aktif olarak tanıtıyor, devam eden teknolojik dönüşüm ve yenilikleri sürdürüyor, üretim seviyesini geliştiriyoruz. Şu ana kadar grup, Almanya gibi gelişmiş ülkelerden ve yerli tanınmış şirketlerden tanıtılan üretim ekipmanlarına sahip oldu ve ekipmanlarla eşleşen eksiksiz bir üretim hattı setine sahip oldu ve bu da yıllık 120.000 ton eğirme ve çekme tekstüre üretimine yol açtı. Grup, ISO9000 kalite belgelendirme sistemini ithal etti ve olgun bir kalite yönetimi sistemi kurdu. Mükemmel kalite her zaman gelişmiş ekipmanlardan ve mükemmel yönetimden gelir. Gruptaki anahtar üretim ekipmanlarının %80'inden fazlası Almanya'dan ve yerli ünlü işletmelerden getirilerek uluslararası birinci sınıf ekipman seviyesine ulaşıyor.

Sıkça Sorulan Sorular

POY ve FDY arasındaki fark nedir?

POY (Kısmen Yönlendirilmiş İplik), FDY'ye (Tam Çekilmiş İplik) kıyasla daha düşük moleküler yönelime ve daha yüksek artık uzamaya sahiptir. POY, kumaş üretiminde kullanılmadan önce daha fazla çekme veya çekme dokulandırma gerektirirken FDY, eğirme sırasında tamamen çekilir ve doğrudan dokuma veya çözgülü örmede kullanılabilir. POY, tekstüre ipliklerin sonraki işlemleri için daha fazla esneklik sunar.

POY daha fazla işleme gerek kalmadan doğrudan dokuma veya örmede kullanılabilir mi?

POY doğrudan kumaş üretimi için önerilmez. Yüksek uzaması ve düşük mukavemeti, onu doğrudan dokuma veya örme için uygun hale getirmez. Kumaş üretiminden önce alt işlem işlemleriyle DTY veya FDY'ye dönüştürülecek bir ara ürün olarak tasarlanmıştır.

POY'dan yapılan DTY kumaşlarda boyama çizgilerinin nedeni nedir?

DTY kumaşlarındaki boyama çizgileri çoğunlukla, paketler arasındaki uzama farklılığı, OPU tutarsızlığı veya çift kırılma değişimi gibi POY kalitesi sorunlarına dayanmaktadır. Bu farklılıklar tekstüre etme sırasında eşit olmayan çekme oranlarına neden olur ve bu da filamentlerin farklı boya alım oranlarına sahip olmasına neden olur. POY'yi sıkı parametre toleranslarıyla tedarik etmek, bitmiş kumaşlarda boyama kusurları olasılığını azaltır.

rPOY nedir ve hangi sertifikalar mevcuttur?

rPOY, işlenmemiş polimer yerine tüketim sonrası veya sanayi sonrası geri dönüştürülmüş PET (rPET) çiplerinden üretilen Geri Dönüştürülmüş POY'dur. Geleneksel POY ile aynı işlenebilirlik özelliklerini taşır ve müşterilerin sürdürülebilirlik iddialarını ve eko-etiket gereksinimlerini desteklemek için GRS (Global Recycled Standard) sertifikasıyla mevcuttur.

Taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için POY paketleri nasıl kullanılmalıdır?

Paketler, sarımın deformasyonunu önlemek için dik konumda veya karton üzerinde belirtildiği şekilde taşınmalıdır. Taşıma sırasındaki darbe ve sıkıştırma, sert kenarlara, şerit oluşumuna veya koni hasarına neden olabilir ve bunların tümü tekstüre makinelerinde çözme gerilimini etkiler. Paketten pakete aşınmayı önlemek için paletler streç filmle sarılmalı ve köşeleri korumalı olmalıdır.

Uygulama Senaryoları

Çizim Tekstüre Etme (DTY Üretimi)

POY için birincil alt uygulama, sahte büküm çekme tekstüre makineleri aracılığıyla DTY'ye dönüşümdür. POY'deki kalan çekme potansiyeli, bu işlem sırasında filamanın eş zamanlı olarak çekilmesi ve tekstüre edilmesi, örme ve dokuma kumaş üretimine uygun kıvrımlı, hacimli bir iplik üretilmesi için kullanılır. POY besleme kalitesi, DTY homojenliğini, boya düzgünlüğünü ve kumaş görünümünü doğrudan etkiler.

Tam Çekilmiş İplik (FDY) Üretimi

POY, çekme aşamasının ayrı olarak gerçekleştirildiği FDY üretmek amacıyla eğirme-çekme işlemleri için besleme ipliği olarak da kullanılabilir. POY'dan üretilen FDY çözgülü örme, dokuma ve yüksek mukavemetli kumaş uygulamalarında kullanılır.

Son Kullanım Kumaş Uygulamaları

  • Giyim Kumaşları: DTY dönüşümüyle işlenen dış giyim, spor giyim, iç çamaşırı ve astar kumaşlar.
  • Ev Tekstili: Döşemelik, perdelik kumaşlar, yatak takımları ve dekoratif tekstiller.
  • Otomotiv Tekstilleri: Tutarlı filament özellikleri gerektiren koltuk kumaşları ve iç kaplama malzemeleri.
  • Teknik Tekstiller: Özel POY çeşitlerini kullanan filtreleme, jeotekstil ve endüstriyel uygulamalar.
  • Sürdürülebilir Tekstil Ürünleri: Hammadde temeli olarak rPOY'u kullanan eko etiketli ve geri dönüştürülmüş içerikli ürünler.

İşleme Yönergeleri ve Kullanım Notları

Saklama Koşulları

  • Kuru ve sıcaklığa dayanıklı bir ortamda saklayın. Önerilen sıcaklık: 15–30°C; bağıl nem: %50–70.
  • Polimer zincirlerini bozabilecek ve sonraki işlem performansını etkileyebilecek doğrudan güneş ışığından ve UV'ye maruz kalmaktan kaçının.
  • Havadaki parçacıklardan veya nemden kaynaklanan kirlenmeyi önlemek için paketleri kullanıma kadar orijinal ambalajında ​​kapalı tutun.
  • Uzama ve OPU düzeylerinde yaşlanmaya bağlı değişiklikleri önlemek için FIFO (ilk giren ilk çıkar) stok rotasyonunu sürdürün.

Tekstüre Makinesi Uyumluluğu

  • POY uzama spesifikasyonu, aşırı çekme veya az çekme kusurlarını önlemek için tekstüre makinesinin çekme oranı ayarıyla eşleştirilmelidir.
  • OPU (yağ toplama) seviyesi tekstüre milindeki sürtünme özelliklerini etkiler; makineye özel sürtünme diski setleriyle uyumluluğu doğrulayın.
  • Bobinle ilgili gerginlik tutarsızlıklarını önlemek için denye aralıkları arasında geçiş yaparken iplik yolu gerginliği kalibre edilmelidir.

Kalite Kontrol Noktaları

  • Kopma Uzaması (EAB): Tutarlı EAB, DTY dönüşümünde POY uygunluğunun birincil kalite göstergesidir; Spesifikasyon dışı EAB, eşit olmayan doku ve boyama kusurlarına yol açar.
  • Kullanıcı CV%'si: Doğrusal yoğunluk tekdüzeliği (%Uster CV) eğirme işlemi stabilitesini yansıtır ve işlemden sonra kumaş görünümü tekdüzeliği ile ilişkilidir.
  • OPU Tutarlılığı: OPU'nun bobinler arasında değişmesi, tekstüre makinesinde sürtünme farklılıklarına neden olarak iplik kopmasına veya düzensiz kıvrımlara neden olur.
  • Paket Sertliği: Paket sarma sertliği teslim alındığında doğrulanmalıdır; aşırı sert paketler, açma sırasında gerginlikte artışlara neden olabilir.

İlgili Ürünler

GERİ BİLDİRİM