Battaniye İpliği Özellikleri Yumuşaklığı, Görünümü ve Kumaş Performansını Nasıl Şekillendirir?

Bu boşluk bir üretim hatası değildir. Bu bir spesifikasyon sonucudur. Battaniye ipliği davranışı birbirine bağlı bir dizi sayı tarafından belirlenir ve filaman sayısı yalnızca hissedilmesi en kolay olanıdır. Aynı mantık çatı katı, renk derinliği, tüylenme ve bir battaniyenin evde otuz yıkamadan sonra nasıl göründüğü konusunda da geçerlidir.

Bir battaniye ipliği spesifikasyonunu okuduğunuzda bir dizi ödünleşimi okuyorsunuz. Bir parametreyi yumuşaklığa doğru itin ve diğeri boncuklanma yönünde hareket eder. Aşağıdaki bölümlerde her parametrenin ne yaptığı, pratik sınırların nerede olduğu ve satın alma siparişinde hangi değerlerin yer aldığı açıklanmaktadır.

Filament Başına Denye, Toplam Denye Değil, Battaniyenin Yumuşaklığını Belirler

Bir battaniyedeki yumuşaklık öncelikle filaman başına denye veya dpf ile kontrol edilir. Toplam 300 denyelik sabit bir değerde, 3,13 dpf'de 96 filamentten 0,52 dpf'de 576 filamente geçmek, her bir filamentin bükülme sertliğini kabaca yüzde 97 oranında azaltır.

Mekanizma geometriktir. Filament çapı, dpf'nin karekökü ile ölçeklenir ve bir filamanı bükmek için gereken kuvvet, bu çapın dördüncü kuvvetiyle ölçeklenir, dolayısıyla bükülme sertliği dpf'nin karesini izler. DPF'yi yarıya indirdiğinizde filamanın bükülmesi dört kat daha kolay hale gelir; 3,13'ten 0,52 dpf'ye hareket eder ve değişiklik 36 faktörüne ulaşır.

Filament sayısı aynı zamanda örtüyü ve termal çatıyı da etkiler

Daha ince filamentler, aynı iplik kesitine daha fazla yüzey alanı ve daha ince hava kanalları yerleştirir; bu nedenle 0,52 dpf'lik bir battaniye, aynı ağırlıktaki 3,13 dpf'lik bir battaniyeye kıyasla gram başına daha fazla hareketsiz hava yakalar. Takas mekaniktir: dpf düştükçe, esnek yorulmaya karşı direnç de onunla birlikte düşer ve mukavemet 3,5 cN/dtex veya üzerinde tutulmadığı sürece boncuklanma riski artar.

• 0,4 ila 0,9 dpf: peluş, kaşmir benzeri el. Boncuklanmayı kontrol altında tutmak için mukavemeti 3,5 cN/dtex veya daha yüksek olarak belirtin.
• 1,0 ila 1,5 dpf: standart yumuşak battaniye dokusu ve aşınma direncine karşı en iyi yumuşaklık dengesi.
• 1,6 ila 2,5 dpf: Düz dokuma battaniyelere ve konaklama kullanımına uygun, daha yüksek sıkıştırma geri kazanımına sahip daha canlı bir dokunuş.
• 2,5 dpf'nin üzerinde: Aşınmaya karşı en güçlü dirence ve en az dökümlülüğe sahip sağlam, yün benzeri yüzey.

Battaniye İpliği Üreticileri Ürün Özellikleri Teknik Parametreler Ürünü Görüntüle →

Görünüm Son İşlemden Değil Dört Özellik Seçiminden Gelir

Parlaklık, örtü ve renk derinliğine battaniye bitiş çizgisine ulaşmadan önce karar verilir. Dört iplik parametresi, bitmiş ürünün ışık altında nasıl okunacağını kontrol eder: kesit şekli, matlaştırıcı içerik, tarama seviyesi ve boyama rotası.

Gölge kayması en son ortaya çıkan ve en fazla maliyetli olan görünüm hatasıdır. Paket boyalı bir parti, boya partileri arasında yarım derece hareket edebilir ve farklı partilerden iki battaniye yan yana yerleştirildiğinde bu değişim belirgin hale gelir. Solüsyonla boyanmış iplik, polimerin içinde pigment taşır, dolayısıyla partiden partiye renk farkı normalde 1,0'lık Delta E dahilinde tutulur.

Polyester DTY İplik Tedarikçileri Ürün Özellikleri Teknik Parametreler Ürünü Görüntüle →

Satınalma Siparişine Yazabileceğiniz Performans Hedefleri

Doğrusal yoğunluk için ISO 2060'ı, çekme özellikleri için ISO 2062'yi ve yığın için ASTM D4031'i karşılayan bir battaniye ipliği hav yüksekliğini koruyacak, boncuklanmaya karşı direnç gösterecek ve tekrarlanan yıkamalarla boyutlarını koruyacaktır. Üçü de iplik aşamasındaki ölçümlerdir, dolayısıyla tek bir battaniye örülmeden önce doğrulanabilirler.

Yumuşaklık ve dayanıklılığın zıt yönlere çekildiği yer

Çatışma nadiren aşınma hatası olarak ortaya çıkar. Boncuklanma olarak ortaya çıkıyor çünkü esnek ömrü düşük olan ince filamentler, hav aşınmadan çok önce yüzeye göç ediyor ve tüy topları oluşturuyor. 0,5 dpf'den 1,2 dpf'ye geçmek tipik olarak Martindale boncuklanma performansını tam bir derece artırırken ölçülebilir miktarda başlangıç ​​yumuşaklığına mal olur.

Bir battaniyenin etiketinde sağlık tekstilleri için antibakteriyel koruma veya kuru iklimlerde yatak takımları için antistatik davranış gibi işlevsel bir iddia taşıması gerektiğinde, katkı maddesi veya karışım bu özelliği taşır ve spesifikasyon dondurulmadan önce dpf aralığının boncuklanma açısından yeniden test edilmesi gerekir.

Fonksiyonel İplik Üreticileri İplik Aşamasında Performans Entegrasyonu: Polimer modifikasyonu, elyaf kesit tasarımı veya katkı maddesi eklenmesi yoluyla ipliğe tasarlanan işlevsel özellikler... Ürünü Görüntüle →

Beş Adımda Battaniye İpliği Spesifikasyonunun Yazılması

Spesifikasyonu bitmiş battaniyeden geriye doğru oluşturun. Önce kumaş ağırlığını ve makine ölçüsünü düzeltin, ardından filaman mimarisi, kıvrım, çekme ve renk üzerinde çalışın.

1. Kumaş ağırlığını ve ölçüsünü sabitleyin. 12 gauge'de metrekare başına 380 gramlık bir Raşel battaniye ve metrekare başına 250 gramlık yuvarlak örgü atımı, herhangi bir karar vermeden önce farklı iplik numaralarına ihtiyaç duyar.
2. Hedef elden dpf'yi ayarlayın. Peluş perakende battaniyeler 0,5 ila 1,0 dpf, genel yumuşak battaniyeler 1,0 ila 1,5 dpf ve dayanıklı düz battaniyeler 1,6 ila 2,5 dpf'dir.
3. Kıvrım ve geçmeyi makineyle eşleştirin. Yüksek hızlı çözgülü örme, HIM ipliğini metre başına 60 veya daha fazla geçmeli düğümde tolere eder; düşük taramalı NIM ipliği daha yavaş dokuma ekipmanına aittir.
4. Büzülmeyi bitirme rotasına kilitleyin. Tamburlu kurutma ve fırçalama büzülmeyi daha fazla artırır, bu nedenle battaniye sıcak ıslak bir yüzey aldığında kaynama suyu büzülmesini yüzde 2'nin altında belirtin.
5. Siparişte test yöntemlerini adlandırın. ISO 2060, ISO 2062, ASTM D4031 ve ISO 105-C06, bir tanımı uygulanabilir bir sözleşme şartına dönüştürür.

Hangi Battaniye İpliği Satın Alma Siparişleri Genellikle Dışarıda Bırakılır

Battaniye kalitesi anlaşmazlıklarının çoğu, kusurlu iplikten ziyade hiçbir zaman yazılamayan parametrelere dayanmaktadır. Doğrusal yoğunluk ve renk alışkanlıkla belirlenir; yağ toplama, tarama, büzülme ve parti toleransı genellikle değildir.

Yağ alımı eksik sayının en açık örneğidir. Yüzde 0,4'lük bitirme seviyesinde teslim edilen iplik sıkı çalışır ve yüksek hızlı örgüde statik oluştururken, yüzde 2,0'lık iplik yağlı bir his verir ve soluk battaniyeleri lekeleyebilir. Yüzde 0,8 ila 1,5'lik yazılı bant, her iki arızayı da ücretsiz olarak önler.

Yeni bir tedarikçiyle rakamları sabitlemeden önce ipliğin nasıl eğrildiğini, dokulandırıldığını ve ısıyla sabitlendiğini doğrulayın. Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. imalat yapısı ve araştırma ve geliştirme merkezi dokulandırma ve ısıyla sertleştirme parametrelerinin normal olarak kontrol edildiği aynı bölgede.

Battaniye İpliği Spesifikasyonlarına Doğrudan Cevaplar

Filament başına hangi denye miktarı battaniyenin en yumuşak hissini verir?

0,5 ila 1,0 dpf arasında. Filament, 0,9 dpf'nin altında, CIRFS tanımına göre mikrofiber olarak nitelendirilir ve ASTM D4970 derece 4'te boncuklanmayı sürdürmek için mukavemetin 3,5 cN/dtex veya üzerinde kalması gerekir.

Daha yüksek filament sayısı her zaman daha iyi bir battaniye mi üretir?

Hayır. 300 denyede yaklaşık 576 filamentin üzerinde yumuşaklık kazanımları düzleşirken eğirme maliyeti, gerginlik hassasiyeti ve boncuklanma riski artmaya devam ediyor. Çoğu genel program için pratik tavan 0,5 dpf'dir.

Bir alıcı, seri üretimden önce battaniye ipliği spesifikasyonunu nasıl doğrulayabilir?

Üç üretim partisini ISO 2060, ISO 2062 ve ASTM D4031'e göre test edin, ardından 1 kilogramlık bir numune battaniyesi örün ve bunu 40 santigrat derecede beş kez yıkayın. Yüzde 5'in üzerindeki hav yüksekliği kaybı genellikle bir büzülme veya kıvrılma sorununa işaret eder.

Bir polyester battaniye ipliği aynı anda yumuşak ve dayanıklı olabilir mi?

Evet, tanımlanmış bir pencere içinde: 1,0 ila 1,5 dpf, 3,8 cN/dtex veya daha yüksek mukavemet, yüzde 3 ila 5 kıvrım büzülmesi ve yüzde 2'nin altında kaynar su büzülmesi.